Технология опрыскивания Spraytec
Компания Spraytec начала заниматься вопросом повышения эффективности технологии опрыскивания более 30 лет назад. Погодные факторы, риск резистентности сорняков, распространение болезней, а также наблюдение частых ошибок, которые допускаются во время опрыскивания на практике, способствовали запуску исследований, направленных на поиск агротехнических решений для повышения качества опрыскивания.
Для наилучшего понимания вопросов, связанных с технологией опрыскивания,
- рассмотрим факторы риска, вызывающие потери во время обработок,
- вспомним, на что нужно обращать внимание для улучшения обработок на практике,
- а также разберем точку зрения компании «Спрайтек» и влияние адъювантов бренда Spraytec на технологию опрыскивания.
Этот вопрос хотя бы раз интересовал каждого агронома. Существует ряд исследований, направленных на оценку потерь качества опрыскивания в зависимости от разных факторов, влияющих на результат обработки. Представим итоги исследований Antuniassi U.R. (2017) и Artigos T.A. (2013). Авторы выделяют следующие средние показатели потерь качества в зависимости от первопричин.
Безусловно, приведенные данные являются опытом исследователей. На практике в каждом сельхозпредприятии в зависимости от конкретных условий проведения обработки причины могут сочетаться в различных комбинациях, а суммарный процент потерь будет индивидуален.
Технология опрыскивания в понимании Spraytec — понятие, обозначающее множество переменных, которые влияют на эффективность обработки.
Spraytec делит факторы влияния на качество опрыскивания на три большие группы:
- химические процессы во время подготовки баковой смеси,
- непосредственно процесс распыления рабочего раствора, на который влияют работа с техникой, выбор форсунок, метеоусловия, а также промывка опрыскивателя для минимизации риска фитотоксичности на культуре, получения качественного покрытия во время обработки и уход за техникой
- контакт рабочей жидкости с объектом контроля (взаимодействие пестицидов с поверхностью листа, проникание через кутикулярный слой и влияние на процессы внутри растения).
Первая группа «Химические процессы во время подготовки баковой смеси» зависят от следующих факторов:
- подготовка параметров воды для внесения пестицидов (подробнее в статье «Эффективная баковая смесь. Качество воды – основа эффективной баковой смеси»),
- последовательность внесения препаратов в раствор,
- совместимость препаратов,
- эмульгация и стабильность баковой смеси.
Для сохранения качества рабочего раствора рекомендуем также обращать внимание на период полураспада д.в., что особенно важно, когда во время работы приходится делать запланированные или вынужденные перерывы (из-за повышения температуры, дождя, усиления ветра и прочих внезапных изменений). Знание времени периода полураспада позволяет принять меры для создания оптимальных условий среды (рН, корректировка жесткости и т.д.) для действующих веществ и лучше спланировать логистику заправок опрыскивателя.
Технология опрыскивания зависит непосредственно от настройки техники и процесса распыления рабочего раствора.
Промывка опрыскивателя
Первый шаг для обеспечения качественной технологии опрыскивания – уход за техникой (правильное хранение, обеспечение запчастей) и своевременная промывка оборудования и растворных узлов. Применять средства для промывки рекомендуется перед консервацией техники на хранение, а также перед переходом с одного типа пестицидов на другой для снижения риска фитотоксичности культуры, например, при переходе на ТБМТ на подсолнечнике или при переходе на чувствительные культуры, которые сильно реагируют на фитотоксичность.
В статье «Три базовых принципа промывки опрыскивателя. Омега – концепция чистого бака компании Спрайтек» мы разобрали, какой принцип для очистки опрыскивателя выбрать с учетом сложности задачи (тип пестицида, степень загрязнения, объём работ).
Коммуникация и взаимодействие инженерной и агрономической служб
Инженер обеспечивает не только настройку оборудования, но и контроль в процессе обработки, а агроном выбирает не только пестициды и агрохимикаты для обработки, но и в зависимости от множества факторов определяет тип форсунки, норму вылива, целевое качество покрытия (распределения и количество капель на объекте контроля). Поэтому качество опрыскивания напрямую зависит от результата взаимодействия инженерной и агрономической служб.
Обратим внимание на те факторы, которые важны при каждом опрыскивании:
- управление размером капель для обеспечения эффективности пестицидных обработок
- выбор форсунок в зависимости от типа пестицида и расхода рабочей жидкости,
- контроль разных видов сноса и испарения рабочего раствора,
- влияние метеорологических условий (скорость ветра, температура, относительная влажность, дельта Т),
- проверка форсунок на допустимый процент отклонения.
Управления размером капель для обеспечения эффективности пестицидных обработок
Образование капель из рабочего раствора и их «жизнь» в процесс распыления зависят от физических характеристик раствора, объема распыления, давления и типа форсунок, а также условий во время обработки. Обеспечение соответствующего размера капель и распределения их фракций в факеле распыла имеет решающее значение для предотвращения сноса.
Размер капли измеряется в микронах (микрон равен 1/1000 миллиметра). Даже небольшое изменения в диаметре капель приводит к большим различиям в весе капель. Увеличение диаметра капель со 150 микрон до 190 микрон увеличивает вес капель вдвое, со 150 микрон примерно до 240 микрон - в 4 раза.
Капли размером менее 150 микрон, как правило, наиболее склонны к сносу, поскольку они падают гораздо медленнее, чем капли большего размера. Простое объяснение этому состоит в том, что у них нет веса, чтобы преодолеть сопротивление воздуха, что увеличивает их склонность к перемещению под действием воздушных потоков.
Перемещение рабочего раствора на нецелевые участки влечет за собой как экологические, так и экономические издержки для сельхозпроизводителя, поскольку потребуется провести еще одну обработку. Например, снос гербицидов не только влияет на окружающую среду, но и снижает контроль сорняков на целевой территории.
Влияние размера капель на снос и контакт с объектом контроля
Понимание правильной терминологии относительно размеров капель может помочь сельхозпроизводителям оценить данные, предоставляемые производителями химических препаратов, оборудования или сельхозмашин. Данная информация будет способствовать улучшению знаний аграриев об использовании опрыскивателей и минимизации рисков.
Медианный диаметр объема (VMD или Dv0.5) указывает, что одна половина объема распыления состоит из капель размером меньше среднего, а другая половина состоит из капель большего размера.
Медианный диаметр объема капли и относительный диапазон размера капель, распыляемых одной форсункой, помогает понять, насколько отличается размер капель в спектре распыления рабочей жидкости. Форсунка, которая имеет гораздо меньший разброс размеров капель, обеспечивает меньший риск сноса и большую зону покрытия.
Выбор форсунок в зависимости от типа пестицида
Для качественного покрытия рабочим раствором следует иметь несколько наборов форсунок, которые будут обеспечивать оптимальный размер капли во время опрыскивания. Для определения подходящего размера капли следует обратить внимание на то, какой тип препарата (системный или контактный) применяется. Так, для системных пестицидов допускается работать с более крупной каплей, при этом следует снизить риск стекания и обеспечить быструю транслокацию действующего вещества в растение. Для контактных препаратов важно добиться максимально возможной площади покрытия, при этом во время опрыскивания средними и более мелкими каплями нужно минимизировать снос и замедлить испарение.
Выбор форсунок в зависимости от расхода рабочей жидкости
Для подбора форсунок под определенную норму вылива рекомендуется использовать международную классификацию. Обращаем внимание, что данный стандарт ISO показывает объем в литрах, который распыляет форсунка при давлении 3 атм. Если сельхозпредприятие проводит обработки с большей скоростью и давлением, обязательно рекомендуется сверить целевые параметры с рекомендационными таблицами производителей форсунок.
Контроль сноса рабочего раствора
Среди решений для снижения сноса рекомендуется дождаться более благоприятных погодных условий, а также возможно прибегнуть к корректировке высоты штанги, снижению скорости движения опрыскивателя, применению адъювантов. Однако всегда следует учитывать угол распыла форсунок и не допускать перекрытия рабочего раствора.
Выбор типа форсунки и давления может быть основан на таблицах, предоставленных производителем форсунок. Как правило, распылители, предназначенные для снижения сноса, образуют капли среднего и крупного размера, уменьшая долю мелких капель, которые могут быть подвержены большему сносу.
Таким образом, контролировать снос рабочего раствора и размер капель можно разными способами. Рекомендуем действовать обдуманно и находить компромисс для решения задач во время каждой обработки.
Проверка форсунок на процент допустимого отклонения
Дефектовку форсунок требуется проводить регулярно. Износ материалов приводит к изменению характеристик форсунки и может вызывать перерасход рабочего раствора или недолив в случае засорения распылителя.
Существуют разные методы оценки форсунок:
- полевые с использованием мерных стаканов и секундомера;
- полевые с использованием портативных устройств и специализированных программ;
- лабораторные.
С помощью полевых методов проверки форсунок можно оценить отклонение нормы вылива от заданных параметров. Если отклонение нормы вылива составляет более 7% обязательно проводите визуальную оценку качества опрыскивания в поле. Форсунки, достигшие отклонения 10%, не могут обеспечивать качественное распыление и подлежать замене.
Во время проведения полевой проверки для получения наиболее достоверных результатов оценки важно при переводе опрыскивателя в ручной режим управления поддерживать стабильное давление на протяжении измерения всех форсунок. Также до начала замеров важно убедиться, что давление на приборах в кабине опрыскивателя совпадает с давлением крайней форсунки на штанге опрыскивателя.
Для проведения полевых испытаний отдела исследований и развития компания Spraytec использует различные методы оценки форсунок. Одним из полевых способ является применение специального оборудования, которое позволяет получить экспресс-оценку работы форсунок.
Лабораторные методы позволяют оценить больше параметров (например, угол распыла, распределение размера капель в факеле распыла), однако на практике являются сложно реализуемыми для небольших хозяйств.
На что нужно обратить внимание при установке распылителей после дефектовки?
Приведем несколько простых правил:
- Все форсунки на штанге должны быть одинаковые по типу (щелевые, инжекторные и т.д.) и объему вылива.
- Обращайте внимание на оптимальный угол установки форсунок, чтобы избежать перекрытий.
- Следует корректировать высоту штанги в зависимости от особенностей опрыскивателя, высоты объекта контроля и угла распыления, чтобы не допускать перекрытий и пропусков.
- Не допускайте, чтобы шланги и трубы, находящиеся возле форсунок, перекрывали факел распыла, тем самым меняя траекторию падения капель.
Для улучшения качества обработки важно обращать внимание на кутикулу объекта контроля. Например, трихомы на поверхности листьев могут перехватывать мелкие капли распыляемого действующего вещества до касания поверхности эпидермиса. Применение адъювантов способствует улучшению покрытия объекта контроля за счет прилипания и растекания, способствует прониканию, а также минимизирует непреднамеренные потери из-за испарения. Данными свойствами в ассортименте препаратов бренда Spraytec обладает многофункциональный адъювант Фултек. С практикой улучшения технологии опрыскивания за счет препарата можно ознакомиться в разделах «Практика применения», а также в отзывах агрономов в разделе «Проверено сельхозпроизводителями».
Подробнее о влиянии адъювантов на метаболизм растений и стимуляцию иммунитета мы расскажем в разделе базы агрознаний «Просто о важном».
Как адъюванты и фитостимуляторы бренда Spraytec помогают снижать факторы риска во время пестицидных обработок?
Применение средств защиты растений является одной из самых больших затрат в технологической карте возделывания сельхозкультур. Для получения отдачи от инвестиций нужно создать условия, в которых пестициды будут работать максимально эффективно. Управление факторами риска достигается путем контроля простых действий, о которых мы уже упомянули: проверка форсунок и настроек опрыскивателя, учет погодных условий, применение специальных адъювантов.
Компания Spraytec предлагает применять в баковых смесях адъюванты Фултек и Каскара. Оба препарата характеризуются пеногашением, снижают снос рабочего раствора, обеспечивают однородность капель и способствуют формированию угла факела распыла. Снижение скорости испарения капель в сочетании со снижением поверхностного натяжения при контакте с листовой поверхностью способствуют улучшению покрытия объекта контроля. Для промывки систем опрыскивателя и растворных узлов компания Spraytec разработала препарат Омега, а для стимулирования иммунитета и поддержания защитных реакций растения на стресс - фитостимуляторы Кубо, Топ Цинк, Абсортек и обработку семян Топ Сид.
Для диалога с аграриями компания «Спрайтек» (Spraytec) проводит семинары Super Gota, посвященные улучшению технологии опрыскивания. Подобные мероприятия позволяют сельхозпредприятиям обмениваться опытом и обращать внимание на точки роста для повышения эффективности опрыскивания. Подписывайтесь на официальные сообщества компании Спрайтек | Spraytec, чтобы не пропустить семинары в ваших регионах.
Препараты
База агрознаний
Остались вопросы?
Вы можете задать их здесь. Мы ответим и проконсультируем вас по всем интересующим вопросам в ближайшее время.